Realizado em Vitória/ES, de 09 a 11 de Setembro de 2015.
ISBN: ISBN 978-85-85905-13-2
TÍTULO: Obtenção de recobrimentos cerâmicos anticorrosivos para ligas metálicas, utilizando o método sol-gel
AUTORES: Dannapel, A. (IFSC) ; Temochko, B. (IFSC) ; Moritz, J.G. (IFSC) ; Lira, C. (IFSC)
RESUMO: Os processos convencionais para prevenir e retardar a corrosão, a base de
cromo duro, causam impactos ao meio ambiente e prejuízos à saúde humana. Em
consequência disso, este trabalho tem como objetivo o desenvolvimento de um
recobrimento cerâmico através do processo sol-gel para evitar a corrosão e
minimizar os efeitos nocivos ao meio ambiente. Como precursor de formação do
gel utilizou-se o TEOS, com catálise ácida e básica e, para obtenção do filme
protetor, amostras de alumínio foram imersas na dispersão coloidal e tratadas
termicamente. Amostras que possuíam o revestimento protetor, quando submetidas
ao teste de corrosão acelerado, obtiveram uma perda de massa cerca de 87%
menor do que aquelas que não possuíam o filme.
PALAVRAS CHAVES: Corrosão.; Sol-gel.; TEOS.
INTRODUÇÃO: A tecnologia mundial mostra-se ainda muito suscetível aos efeitos prejudiciais
da corrosão. Esta se apresenta como um fator danoso para diversas áreas,
diminuindo a vida útil de maquinários e insumos.(POLLNOW,2013). No Brasil, em
2011, as perdas de materiais metálicos devido à corrosão consumiram o
equivalente a 4% do PIB. (MARQUES, 2013).Para manter equipamentos e
ferramentas adequados às tarefas do cotidiano se criaram meios de evitar a
corrosão. Atualmente, usa-se o revestimento de cromo duro em grande escala,
porém, essa proteção libera íons cromo hexavalente, que oferecem graves
riscos ao ambiente e à saúde humana devido à sua toxicidade. Além disso, íons
cromo trivalente também são acessíveis ao meio, afetando a vida
marinha.
(POLLNOW, 2013) Existem, porém, outros métodos de produção de filmes
anticorrosivos que são menos danosos à saúde e ao ambiente, como os que
utilizam rota de síntese através do processo sol-gel, obtendo-se recobrimentos
cerâmicos a base de silicatos. O processo sol-gel refere-se à rota responsável
pela síntese de um filme protetor partindo de uma dispersão coloidal até a
formação de um gel, apresentando caráter econômico devido à possibilidade do
uso de baixas temperaturas de produção. (GOUVEIA, 2013). As reações de
hidrólise e condensação do precursor permitem a formação de colóides,
conhecido
como sol, e posteriormente formação da rede tridimensional, gel. (BRINKER,
1988) No projeto descrito, utilizou-se como precursor o TEOS, devido à sua
estabilidade e durabilidade. (GOUVEIA, 2013). A proposta deste trabalho é
desenvolver um recobrimento cerâmico através do processo sol-gel para retardar
ou inviabilizar o processo de corrosão de ligas metálicas, não agredindo o
ambiente e a saúde humana.
MATERIAL E MÉTODOS: A metodologia experimental consistiu na produção do gel, aplicação de filme em
amostras de alumínio e realização de testes de corrosão acelerada nas
amostras. Os parâmetros utilizados foram selecionados e adaptados com base na
literatura. (BRINKER & SCHERER, 1990),(LENZA & VASCONCELOS, 2002).
Na produção do gel utilizou-se o TEOS como precursor com dois catalisadores
distintos: HCl e NH4OH, nas seguintes razões
molares:5,32:36,23:58,9:0,35
(TEOS:Etanol:H2O:HCl) e 6,7:2,8:67,3:0,2
(TEOS:Etanol:H2O:NH4+). Após o
preparo das soluções, estas foram deixadas em estufa a 60ºC por 24h, para
então, ser realizada a imersão das amostras a fim de obter-se o filme
anticorrosivo. O processo de imersão foi realizado por meio do processo dip
coating, mantendo-se constante o tempo de imersão, 20 s. Após
recobertas, as amostras foram mantidas por 60 min em estufa a 60ºC e
depois tratadas em mufla em temperatura constante por 60 min:
metade das amostras a 300ºC e a outra metade a 500ºC. A classificação para os
grupos amostrais segue abaixo: Al24-300A - catálise ácida, tratados a 300˚C;
Al24-300B - catálise básica, tratados a 300˚C;Al24-500A - catálise ácida,
tratados a 500˚C;Al24-500B - catálise básica, tratados a 500˚C; Padrão -
amostras não recobertas. As amostras recobertas foram observadas em
microscópio óptico para análise de trincas presentes nos filmes.
A quantificação de trincas foi realizada por meio da adaptação da Norma ASTM
E–562, que consiste no método por contagem manual de interceptos.(ASTM, 2011).
Os testes de corrosão foram realizados através da imersão das amostras em
solução de ácido clorídrico 2 M por um período total de 120 min, com
tomada da medida de suas massas em intervalos de 30 min.
RESULTADOS E DISCUSSÃO: Com a observação de amostras em microscópio óptico, a presença do filme
protetor tornou-se evidente, de modo que as amostras recobertas apresentam
características diferenciadas quando comparadas à imagem de superfície do
grupo padrão. As análises do filme revelaram a presença de trincas no
revestimento dos grupos amostrais. Estas foram quantificadas pelo método de
contagem de pontos, realizado para os grupos amostrais de catálise básica. O
grupo Al24-300B contou com uma quantificação média de 20 pontos percentuais
enquanto que o Al24-500B indicou uma média de 34 pontos percentuais, isto é,
amostras tratadas a 500ºC possuem um revestimento protetor com um maior número
de trincas, o que os torna mais suscetíveis à corrosão. A análise dos dados
obtidos através das perdas de massa evidenciou que os grupos com o
revestimento anticorrosivo obtiveram valores de perda de massa inferiores aos
apresentados pelo padrão, que não possuía o revestimento (Tabela 1).
Comparando os
resultados dos grupos Al24-500, notou-se uma melhor proteção à corrosão nas
amostras com catálise básica. Observando-se a Figura 1, todos os pontos
referentes às perdas de massa de Al24-500A, em função do tempo de imersão,
estão acima dos exibidos para Al24-500B. Além disto, observando-se a
inclinação das curvas no gráfico da Figura 1, nota-se que a oxidação das
amostras do grupo
Al24-500B se processa mais lentamente. Para os grupos Al24-300, as amostras de
Al24-300B demonstraram melhores condições de proteção já que obtiveram valor
médio de perda de massa 87% menor do que o apresentado pelo grupo padrão,
quando submetidos ao teste de corrosão. Além disto, por meio da velocidade
média, evidencia-se que a corrosão se processa mais lentamente para o grupo
Al24-300B.
Tabela 1
Perda de massa média dos grupos amostrais nos
testes de corrosão após 120 min de imersão em meio
ácido.
Figura 1
Variação da perda de massa média dos grupos
amostrais em função do tempo de imersão no meio
ácido.
CONCLUSÕES: Através da pesquisa realizada evidenciou-se a ação do revestimento protetor, de
forma que as amostras recobertas foram menos agredidas pela corrosão. Além
disso,
amostras tratadas termicamente a 300ºC apresentaram menor quantidade de trincas
e menor perda de massa nos testes de corrosão acelerada. Referindo-se aos
catalisadores, filmes com catálise
básica indicaram melhores resultados. Ao fim das análises, têm-se como melhor
revestimento aqueles com catálise básica e submetidos a tratamento térmico de
300ºC, que apresentaram perda de massa 87% inferior às amostras do grupo padrão.
AGRADECIMENTOS: Ao IFSC e ao CNPq pelo apoio concedido.
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICA: ASTM - AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM E562-11 (2011): Standard Test Method for Determining Volume FractionbySystematic Manual Point Count. Pennsylvania: ASTMInternational, West Conshohockan, PA 2011.
BRINKER, C.j.. Hydrolysis and condensation of silicates: effects on structure.Journal Of Non-crystalline Solids.Amsterdam, p. 31-50. mar. 1988. Disponível em: <http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/0022309388900051>. Acesso em 28 nov. 2014
BRINKER, C. Jeffrey; SCHERER, George W..Sol-gel science:The physics andchemistry of sol-gel processing. San Diego: Academic Press, Inc, 1990. 462 p.
GOUVEIA, Wilson Jesus Silva. Estudo de revestimentos híbridos de sol-gel na proteção de ligas de alumínio para a construção civil.2013. 125 f. Dissertação (Mestrado) - Curso de Química Tecnológica, Departamento de Química e Bioquímica, Universidade de Lisboa, Lisboa, 2013. Disponível em:<http://repositorio.ul.pt/handle/10451/10692>. Acesso em: 15 ago. 2014.
LENZA, Rúbia Francisca Silva; VASCONCELOS, LuizeWand. Síntese de membranas cerâmicas via método sol-gel utilizando teos e N,N-dimetilformamida. Química Nova, São Paulo, v. 25, n. 6, p.893-896, nov. 2002. Disponível em:
<http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0100-40422002000600002>. Acesso em: 22 nov. 2014.
MARQUES, William. Aplicações Internacionais da Galvanização Contra a Corrosão em Pontes e Viadutos. Bridges. São Paulo, p. 1-32. 2013. Disponível em: <http://www.icz.org.br/upfiles/arquivos/apresentacoes/Bridges-Brazil-2013.pdf>.Acesso em: 02 jun. 2015.
POLLNOW, Edilson Nunes.A Aplicação de Revestimentos de Cromo Duro e osRiscos à Saúde e ao Meio Ambiente. São Leopoldo: Rijeza Metalurgia, 2013. 6 p. 6 f. Disponível em: <http://www.rijeza.com.br/espaco-academico/artigos-tecnicos/aplicacao-de-revestimentos-de-cromo-duro-e-os-riscos-saude-e-ao>. Acesso em: 10 ago. 2014.