Análise das propriedades mecânicas de biofilmes produzidos a partir de fécula de mandioca e fécula de batata

ISBN 978-85-85905-25-5

Área

Materiais

Autores

Fonseca, M.H.F. (UFERSA) ; Barbosa, L.M. (UFERSA) ; Gonçalves, F.C.P. (UFERSA) ; Peixoto, P.H.A. (UFERSA) ; Pereira, K.R.A. (UFERSA) ; dos Santos, F.K.G. (UFERSA) ; de Menezes, F.L.G. (UFERSA) ; Leite, R.H.L. (UFERSA) ; Aroucha, E.M.M. (UFERSA) ; da Silva Junior, M.Q. (UFERSA)

Resumo

O grande aumento de procura por produtos biodegradável e a grande preocupação com os transtornos ambientais e a saúde humana devido a presença de microplásticos no ambiente, esse trabalho tem como objetivo avaliar as propriedades mecânicas de filmes de fécula de batata e fécula de mandioca. A composição é feita a partir da variação da concentração de fécula de batata e fécula de mandioca, com o glicerol fixo, onde obtidos filmes homogêneos a partir do método de casting. Observando que limite de resistência a tração é menor no filme de apenas fécula de batata e o maior valor no filme com 66,66% de fécula de batata e 33,34% de fécula de mandioca. Em contrapartida o maior alongamento está presente no filme com 100% fécula de batata.

Palavras chaves

filme; fécula; propriedades mecânicas

Introdução

Atualmente, a busca por produtos que sejam recicláveis, biodegradável e que não agrida ao meio ambiente é constante. Diante de todos os problemas ambientais causados pela utilização de produtos provenientes de combustíveis fósseis. Os plásticos, por exemplo, têm uma larga escala de utilização nos mais diversos produtos, estes plásticos ao ser jogado fora passam décadas para se degradar totalmente, ou seja, ao longo de desse processo surge os microplásticos (COLE et al.,2011; DUIS et al., 2016). Os microplásticos possuem dimensões inferiores a 5 mm são provenientes da degradação dos plásticos. São partículas presente no ambiente que podem causar grandes danos ambiental, onde os problemas vão desde os danos marinhos até a presença na corrente sanguínea podendo causar câncer (GUZZETTI et al, 2018; LU et al., 2019; PRATA, 2018). Os microplásticos estão presentes na água, tanto de rios, lagos, mares e estação de tratamento de água. (ENFRIN et al., 2019). Os microplásticos podem ser de várias dimensões, cores, composição e densidades. Vários impactos ambientais são relatados com a presença desse tipo de material no meio ambiente, tanto devido a ingestão pelos animais aquáticos causando problemas intestinais, respiratórios e outros; além da concentração de microplástico que causa dificuldade de incidência de luz solar dificultando a fotossínteses dos seres vivos matinhos (PRATA, 2018; GUZZETTI et al., 2018; LU et al., 2019). Com isso, vários estudos estão direcionados na busca por materiais alternativos que tenham propriedades próximos aos materiais sintéticos, alguns materiais como amido, celulose, soja, fibras naturais e entre outros (LOMELÍ- RAMÍREZ et al., 2014). Dentre esses, o amido é uma matéria-prima promissora devido ser barata, abundante e biodegradável. O amido pode ser produzido a partir de batata, mandioca, inhame, arroz, milho e entre outros (OLUWASINA et al., 2019). A composição do amido é variável de acordo com a origem botânica, sua granulometria é composta por amilose e amilopectina, onde uma grande concentração de amilose melhora a característica na formação de filmes (CABALLERO et al., 2015). O presente trabalho tem como objetivo realizar a caracterização de filmes compostos por fécula de batata e fécula de mandioca para um estudo de propriedades mecânicas. A escolha dessas matérias-primas é devido a sua abundância na região do semiárido e na possibilidade de desenvolvimento de tecnologias bem aplicadas e adaptadas à realidade da região.

Material e métodos

Os materiais utilizados neste trabalho foram a fécula de mandioca tipo I da empresa Alimentos Lopes (Brasil), a fécula de batata oriunda em presa Kouzina Alimentos Saudáveis (Brasil) e o glicerina bidestilada P.A da empresa Dinâmica- Química Contemporânea Ltda. Foi realizado um planejamento experimental onde foram feitos 10 experimentos, afim de obter as propriedades mecânicas. As variáveis independentes determinadas são fécula de batata (FB) e fécula de mandioca (FM), onde a quantidade do plastificante foi constante em todos os experimentos. As variáveis dependentes são o limite de resistência a tração (LRT), alongamento na ruptura (AL) e módulo de elasticidade (ME). O plano de trabalho com os valores de cada experimento pode ser observado na Tabela 1. Tabela 1- Composição em percentil dos filmes COMPOSIÇÃO PERCENTIL DOS FILMES F. Batata F. Mandioca Glicerol Água 1 100 0 20%M.S 100 2 0 100 20%M.S 100 3 50 50 20%M.S 100 4 50 50 20%M.S 100 5 50 50 20%M.S 100 6 50 50 20%M.S 100 7 66,66 33,33 20%M.S 100 8 33,33 66,66 20%M.S 100 9 16,66 83,33 20%M.S 100 10 83,33 16,66 20%M.S 100 Fonte: Autoria própria, 2019 Para realização da preparação dos filmes foi determinado o método, que neste caso foi o casting, onde é utilizado 3% de matéria seca. Inicialmente, os materiais foram pesados em uma balança analítica de precisão digital (AY220 da Marte) com resolução de 0,0001g no Laboratório de Processos Químicos da Universidade Federal Rural do Semi- Árido. Iniciando o processo de produção dos filmes, primeiramente foi produzido a mistura pura de cada componente sob agitação constante em um agitador magnético com aquecimento (Ref. 752ª da Fisatom), ambas por aproximadamente 40 minutos em um banho térmico com temperatura aproximada a 90° C, até completam gelatinização das féculas. Com as misturas puras prontas foram medidas as composições de cada mistura, de acordo com a Tabela 1. Em seguida, as misturas foram depositadas em bandejas de acrílico (15 mm por 15 mm) e levadas para secagem em estufa com renovação de ar (TE-394/1 da TECNAL) do Laboratório de Análise Química da UFERSA a uma temperatura de 50° C por 6 horas. Após a secagem, os corpos de provas foram obtidos e foi realizado a medição da espessura com um micrometro digital da EDA com resolução de 0,001 mm. Os ensaios mecânicos seguem a norma ASTM D3039M em que cada corpo prova deve ter as dimensões de 20 mm por 100 mm. O ensaio foi realizado com uma máquina universal de ensaios (DL 10000 da EMIC) do Laboratório de Ensaios Mecânicos da UFERSA, com uma célula de carga de 5 kN, velocidade do ensaio de 5 mm/min e em uma temperatura de 24 °C. Cada experimento possui 5 corpos de prova, totalizando 50 corpos de provas. A partir dos dados obtidos foram analisados utilizado o software Excel®, onde é realizado uma análise estatística, a análise de variância (ANOVA) e o teste F com a finalidade de verificar se os modelos foram estatisticamente significativos

Resultado e discussão

Na Tabela 2 podem ser observados os valores médios das propriedades mecânicas de cada experimento: limite de resistência à tração (LRT), módulo de elasticidade (ME) e alongamento na ruptura (Al). Figura 1- Propriedades mecânicas dos filmes de amido estudados. a) limite de resistência à tração; b) módulo de elasticidade; c) alongamento na ruptura. Quanto ao LRT, pode-se observar (Fig. 1a) que o maior valor médio foi de 17,601 MPa, referente ao ponto 7 onde 66,66% de fécula de batata e 33,34 % de fécula de mandioca, em contrapartida o menor valor foi de 4,205 MPa do experimento composto apenas por fécula de mandioca. Alguns outros pesquisadores declaram que a presença de amilose parece afetar o comportamento dos filmes (TALJA et al., 2007; CANO et al., 2014; LOPES et al., 2019). Os resultados obtidos revelam que a quantidade menor de amilose e maiores valores de amilopectina levando a filmes menos resistentes, conclusão encontrada semelhante na literatura (DOMENE-LÓPEZ et al., 2019; TAVARES et al., 2019). Com relação ao ME, o maior valor médio é encontrado no experimento 5 onde o valor observado é 658,533 MPa com a composição de 50% fécula de batata e 50% fécula de mandioca, e o menor valor médio está no ponto 8 no valor de 283,805 MPa com composição de 33,34% de fécula de batata e 66,66% de fécula de mandioca, como mostra a Figura 1b. Ahmed (2016) relata que o efeito do plastificante interfere na cadeia polimérica, ocorrendo assim a diminuição das forças intermoleculares implicando em uma rigidez reduzida do filme e aumento da mobilidade do polímero, neste caso é observado valores altos de módulo de elasticidade. O Al teve como valor máximo médio de 4,84% no biofilme com presença apenas de fécula de batata. O valor mínimo médio é observado no biofilme no ponto 4 onde existe 50% de fécula de batata e 50% de fécula de mandioca com 1,71%, observado na Figura 1c. Esse comportamento está intrínseco aa plasticidade do material, de acordo com Suderman (2018), o alongamento de um filme um filme pode ser alcançado com a mistura de um polímero com baixo peso molecular ou com outro polímero que reduza a cristalização, como neste caso ambos pertencem a mesma classe de polímero, não houve essa maior flexibilidade, além de que a presença da quantidade de glicerol pode ter feito o efeito contrário deixando o filme com menos alongamento. Foi realizada uma ANOVA (p <0,05) para as respostas obtidas, onde em todos os pontos o valore de p oi inferior, além do valor de F_calculado>F_tabelado em todos os pontos, podendo assim considerar que os valores foram estatisticamente significativos.

Gráficos LRT / Al / ME para os 10 pontos experimentais


Tabela com os dados médios obtidos

Conclusões

Neste estudo, foram utilizadas diferentes composições de filmes a partir da fécula de batata e fécula de mandioca com o plastificante fixo, obtendo filmes homogêneos. Onde, foram estudadas as propriedades mecânicas dos filmes, entre elas, LRT, ME e Al, encontrados a partir do ensaio de tração. Na caracterização oi possível observar que o LRT é inferior quando o filme possui apenas fécula de batata na composição, porém ao adicionar a fécula de mandioca pode observar um pequeno aumento. Já o ME é alterado de acordo com a adição de fécula de batata, observando que o ME apenas de fécula de mandioca é superior que o apenas de fécula de batata. O alongamento teve um ponto inferior no experimento é 50%-50%, e o maior alongamento está presente no experimento apenas de fécula e batata.

Agradecimentos

Referências

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